点焊机的原理以及特性
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详细信息

工业级重点焊机独特的抗干扰、防护技术

采用先进的数字逻辑电路控制，功能强劲，稳定性好，能自动补偿电网波动

垂直精密微控触摸焊接控制器由微电脑控制，适合各种焊接环境、高精度的焊接控制装置

通过前段缓升电路的处理作用以及后段电流的加热处理作用，可理想的防止焊接产生的飞溅，抑制焊接电流过热的最佳焊接电流。

整机主要功率组件及控制器组件采用进口组件装置，保证了整机的高精度和高耐用性，例如可控硅、cpu等。

操作面板完全采用拔码开关，调整方便直观。

针对电阻焊机的保养，使用一段时间后必须使用柔性刷子进行清洁，来扫除表面间隙的灰尘，在拆开焊机外壳，使用吹风机吹除内部灰尘，因为灰尘过多会影响电阻焊机的寿命

原理：

点焊的工艺过程为开通冷却水，将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上下电极之间，施加压力，使其接触良好，通电使两工件接触面受热，局部熔化，形成熔核，断电后保持压力，式熔核在压力下冷却凝固，形成焊点去除压力，取出工件，焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。

特点：

电流为直流输出，焊接电流为脉动直流，且波纹度小，逆变频率1-8JHZ，通电时间控制周期为0.1MS放电时间可任意调节控制。

可实时监控电流、电压、功率。

具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能，可极大的减少产品焊接不良率。

三段加热设定，带电流缓升缓降功能，可有效解决飞溅等问题。