对焊机生产厂家
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详细信息

焊接原理：

对焊机也属于电阻焊范畴之内，它是利用上下两个水冷电极进行加压，在短时间内通过大电流使电极压触部分产生熔核，空载电压较低避免电极熔化与母材粘接到。

通常对焊不需要焊条，而是直接把金属两部分焊接在一起，常用的有电阻焊，利用接触处电阻高，在通电情况下使接触材料温度升高到熔点附近在加压使之结合在一起。

对焊机使用范围比较广，只要能进行锻造的金属材料都可以用闪光对焊，例如：低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊。

对焊机可以焊接的截面积从几十mm2至几万mm2都可以进行焊接，由于焊接方式的不同，可分为闪光焊接、钢筋焊机、铜杆焊机，闪光可以焊接板件、管件、实心件、刀具等等。

闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接，它是利用两端钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对接接头。

注意事项：

对焊机操作人员经过专业培训，熟悉对焊机结构、性能、操作流程、并掌握工艺参数设置、质量检查规范等相关知识。

操作前应检查对焊机各机构是否活动灵敏可靠，电气系统是否安全，带冷却系统有无流漏水现象，各润滑部位是否注油等。

严禁超过对焊规定直径的工件，对焊前为确保焊接质量，在大约两段通用15CM范围内进行清污、除锈以及校正等工作。

操作人员作业时，要带好有色防护眼镜及帽子等，以免焊接时产生弧光刺激眼镜。

对焊机应放在干燥、通风等地点，移动设备时，首先切断电源线，禁止用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中途断电应切断电源。

现场使用对焊机应设有防雨、防潮、防晒等机棚，被备有消防器材，施焊范围内不可堆放易燃、易爆物品。

在使用过程中发生不起弧、绕组过热、焊接电流不能调节、焊机振动或响声过大等故障应及时停机并查明原因。

设备在使用前后要细心观察,因为焊点很小，用肉眼很难看清楚，因此点焊位置有个很小的变动都会引起点焊状态的变化，而生产线上的机器运转会产生较大的震动，因此要经常拧紧点焊机机头上的一些定位螺钉和紧固螺钉，防止因点焊机及通用位置变动引起的点焊异常，而且要定期将机头里的润滑和轴承抹上黄油，保证其润滑度，必要时更换弹簧都可以使对焊状态更好。

焊机的调整：

变压器、电极、钳口等零件容易出现发热现象，需要通过水之后才可使用。

工作时采用合适的次级电压，初级输出电压要保持280V伏以上，而且导致不宜过长（100m以内为最佳）输入电缆保证在25平方米以上，铜芯与焊机容量相适应的供电设备。

使用时把调节杆调整自己需要的位置进行焊接。

在完成机械、电器、通水等检查和相应的准备工作以后方可进行焊接。