闪光对焊机的特点是什么
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详细信息

    闪光对焊机采用PLC控制器和步进电机来控制闪光过程，能精准设定烧化量和烧化速度，通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流，焊后片头的中心误差可控制在土0.2mm以内，方便后续组片焊接，两次或三次放电脉冲焊接，针对中碳钢、高碳钢等预热、整形、退回等功能，适用于紧凑型材的对焊，焊机可实现工件的夹紧、顶锻、保持、休止等整个焊接过程中的控制，闪光对焊机主要用于零件端面的对接，一般要求对接端面形状，截面积相同，可对板材、圆棒、方棒、管件、型材、可对接材质包括碳钢、不锈钢。铝合金、黄铜、紫铜及异种金属间的对接，可对接的截面积达1000m。

注意事项：

在使用前检查绕组的额定电压与电源电压是否相符合（是380V还是220V）并检查接线端子板上的接线是否正确，如果第一次投入运行或者长期停用的闪光对焊机，使用前用500V的兆欧表测量各绕组和相互间的绝缘电阻，不应小于0.5mm。

一次侧、二次侧接线板上的螺母，铜接线片和导线必须解除紧密可靠，如果接触不好，会使螺栓、螺母和接线片烧坏，因此焊机在运行一段时间后，需要用砂纸将各接触面的氧化物擦净，在将螺栓紧固。

对焊机应避免点焊条与焊件长时间的接触，防止烧毁焊机。

工作场地要保持干燥、通风良好、移动设备时、应切断电源线，不得用拖拉电缆的方式移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。

对焊机的外壳必须接地，应用单独的导电与接地线连接在一起，多个焊机与一个接地装置连接时，要采用并联的方法，禁止进行串联，焊接工作结束后，不可随意拆除地线。

设备不能在高湿度（相对湿度超过90%）高温度40℃以上，不通风的场合下工作，要远离易燃易爆物品，焊机放置要平稳，切记剧烈震动和敲击，以免损坏电抗器的性能，使焊机不能正常工作，应保持焊机的清洁与干燥，定期用低压干燥的压缩空气进行清理工作。

如发生不起弧、绕组过热、焊接电流不能调节。焊机振动或者响声过大等故障，应及时停机，查找原因并进行检修。

冬季施工时最低温度不得低于8摄氏度，操作完毕后需方尽冷却水。

大家都知道对焊机在生产制造过程中有很大的作用，它能够让我们故障变的更为轻松，从而提高生产效率，现在机械设备操作起来非常的灵活，全部工艺参数均可由用户自行调节，以适应不同高难度的焊接作业，各大企业对焊接设备需求量将不断的增加，应用更为广泛，对其技术性能要求也越来越高，满足高效新工艺的设备使之成熟及普及。